Плазмотермическая переработка твердых промышленных и

Ноябрь 1, 2021 – 20:17

Плазмотермическая технология предназначена для обезвреживания твердых промышленных и бытовых отходов любой степени опасности. Её применение позволяет сжигать горючие составляющие отходов, переводя их в газовую фазу и расплавлять неорганическую часть отходов. Отходящие газы дожигаются в вихревом дожигателе и проходят охлаждение и двухстадийную очистку в центробежно-пенных абсорберах. В абсорберах происходит связывание раствором щелочи кислых компонент, улавливание пыли и легколетучих солей металлов. Пыль и соли накапливаются в виде шлама, составляющего не более 1% от массы перерабатываемых отходов, и затем удаляются для захоронения или дальнейшей переработки. Очищенный газ подогревается до температуры 200 С и выбрасывается в атмосферу. Содержание вредных примесей (NOх, SOх, пыли, углеводородов-канцерогенов, диоксинов и фуранов) в отходящих газах не превышает санитарных норм ЕЭС. Расплавленная неорганическая часть отходов сливается в водяной гранулятор и в виде остеклованного химически инертного шлака может использоваться в качестве строительного материала. Разработаны и прошли опытную проверку два типа плазмотермических установок.

а) Плазмотермическая установка для обезвреживания отходов сложного морфологического и химического состава.

Технические характеристики установки:

Производительность по отходам, кг/ч 250 Установленная мощность плазмотрона, kW 150 Расход дутьевого воздуха, нм3/ч 2400 Расход сжатого воздуха, нм3/ч, max 100 Объем отходящих газов, нм3/ч 2900 Температура отходящих газов, oС в камере плавления 1300 - 1500 в камере пиролиза 1050 - 1200 после дожигателя 1000 - 1100 Удельные затраты электроэнергии, кВт час/кг 0, 6 - 0, 7 Площадь, занимаемая установкой, м2 150

б) Плазмотермическая установка для переплава сыпучих мелкодисперсных отходов типа золы от установок огневого мусоросжигания

Плазмотермическая установка для плавления мелкодисперсных отходов мощностью 1 МВт (вид на плазмотрон)

Основные технические характеристики установки:

Производительность по отходам, кг/ч 600 Мощность, МВт 1 Температура, oС в плавильной камере 1350 - 1400 в дожигателе 1000 - 1100 Объём отходящих газов, нм3/час 1700 Удельные затраты электроэнергии, кВт ч/кг 0, 8 - 1 Занимаемая площадь, м2 200

Технико-экономические преимущества

• уменьшить выброс в атмосферу СО2;
• обеспечить практически 100% сгорание углеводородов и углерода;
• перевести неорганическую часть отходов в одном технологическом цикле в форму химически инертного шлака;
• обеспечить высокую экологическую безопасность продуктов переработки отходов. Не менее 99% объёма вторичных продуктов соответствует санитарным нормам ЕЭС.

Источник: www.itam.nsc.ru

Похожие статьи:

1. Этапы Переработки Мусора
2. Польза Переработки Мусора
3. Проект по Переработке Мусора
4. Проблемы Переработки Мусора
5. Вторичная Переработка Мусора